玻璃瓶生產(chǎn)工藝中，有對(duì)玻璃瓶進(jìn)行拋光的幾種工藝，是利用物理或化學(xué)的方法，除去玻璃瓶容器表面的紋路，劃痕及一些其它的瑕疵，來(lái)提高 玻璃瓶透明度及折射率，使產(chǎn)品更加有檔次，更加玻璃化
       

        第一種方式是火焰拋光，利用火焰對(duì)玻璃容器表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的玻璃容器切割口部后都會(huì)進(jìn)行口部火焰拋光，，但是這種處理辦法會(huì)降低玻璃表面的平整度，也容易炸，適用的玻璃材質(zhì)多為鈉鈣玻璃，高硼硅玻璃。

　　第二種方式是利用拋光粉拋光，這種方式是對(duì)玻璃表面進(jìn)行高速摩擦來(lái)除去刮痕，能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果，在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨(須400目以上的金剛磨砂盤)，此方式運(yùn)用材料很多，效果最好的就是氧化鈰(稀土類拋光粉)，但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)玻璃制品。

　　第三種方法是酸處理拋光，利用酸對(duì)玻璃表面的腐蝕作用來(lái)進(jìn)行表面的處理，拋光前也需用砂帶打磨，因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把玻璃本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去玻璃表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著玻璃材質(zhì)的不同來(lái)改變，這種拋光方式有一定的危險(xiǎn)性，但是可以適用于任何材質(zhì)的玻璃，缺點(diǎn)是不好控制玻璃表面的平滑度，對(duì)玻璃的棱角也會(huì)有一定的損壞。

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